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技术难题:鼓式制动器零部件集约化机加工解决方案

需求背景

鼓式制动器摩托车刹车圈、Drum brake、轮毂刹车圈专业生产厂家无锡九环2022年5月30日讯  鼓式制动器零部件的自动化集约机加工项目产业化是由我公司在充分调研轻卡车型从设计到路试再到广泛市场验证的基础上,为提高鼓式制动器应用精度和刹车灵敏度,缩短刹车时间和距离,提高车辆行驶中的安全性、实效性、舒适性,在鼓式制动器核心零部件:制动底板、制动蹄铁、制动器总成等机加工工艺方面的创新型综合复式生产模式,取代传统制造业多设备、多工序、多人工干预等机加工模式对产品性能带来的不利影响。


项目开展情况

 1、鼓式制动器零部件集约化机加工项目通过C轴联动铣削加工技术、高效仿形铣削加工技术和智能化铣削加工技术,提升制动底板和制动蹄铁等核心零部件机加工的精度,提升制动器整体质量标准,提高汽车制动敏感度,提高制动效率,缩短制动时间,提升整车驾驶对安全方面的要求,实现轻卡车制动系统安全性、实效性、舒适性的升级要求。
2、本项目的推进可以为企业带来可观的产品收益,采用新型集约化工艺代替了传统多人多机的生产模式,每台车制动器可以实现50元的成本结余,按照当前年产能20万台产量计算每年可以节约成本1000万元,对整个项目的持续推进提供充足的资金支持。通过学术与生产的科研项目转换为先进生产力,可以在知识产权方面取得共同收益,预计申请发明专利1项、实用新型专利5项、软著10项。
3、本项目的推进将直接带动机加工装备的升级,将车、铣、刨、磨、镗、钻等传统机加工工艺糅合为一站式机加工。一方面,符合新旧动能转换的发展要求,淘汰落后产能,节能降耗,减少人力资源占用,实现产品在质量、成本、服务、效率等方面整体竞争力的提升。另一方面,结合企业实际生产对工艺升级的需要,将实现新型机加工工艺的突破,促进行业装备升级和产业提升。

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